ものづくり社長奮闘記

ものづくり社長奮闘記  

３Ｋプロジェクト（床塗り・ライン引き）

　ブログの方、ご無沙汰しております・・・

　仕事が少なくなる一方で、工場全体がどんどんきれいになっていくことに快感を憶える今日この頃です・・・

（工場見学会・工場・改革プロジェクト）、題して『３Ｋプロジェクト』も毎週末にプロジェクトリーダーの指示の元、全員参加で順調に進んでおります。

　本日の活動は工場床塗りでした。

　床塗り・ライン引きを行うと、工場がこんなにも変わるもんなんですねぇ
床塗り・ライン引き１
床塗り・ライン引き２
　「まだまだやなぁ・・・」と言っていたリーダーも、「昔の写真と比べてみると、思っている以上に明るく、そしキリッと引き締まった感じに見えてくるもんやなぁ。・・・」と感動していました。

「間に合うかなぁ」と私自身思っていた工場見学会なのですが・・・

　　　　　　　なんとか成功する実感と意欲が沸いてきました。


　
ブログ | 2009.04.11

平成２１年５月２０日（水）工場見学会開催決定

来る平成２１年５月２０日（水）午後３時より、我が社において工場見学会を行います。

日頃お世話になっていますお客様、また新規のお客様をお招きして、我々のものづくりをご見学いただければと思います。

社内において、３Ｋ（工場「Ｋ」見学会「Ｋ」改善「Ｋ」）プロジェクトチームを発足し、お客様をお招きできる工場づくりへと日々改善に努めていき、工場見学会を成功させていきます。



是非見学会へご参加下さい。

よろしくお願いいたします。



　なお、工場見学会にご参加希望の方は、以下よりPDFファイルをダウンロードしていただき、必要事項をお書きの上、ＦＡＸにてご応募ください。

＊人数に限りがございますので、定員オーバーまたは一般の方々等はご遠慮いただく場合もございます。あらかじめご了承ください。





↓↓↓　詳細はこちら　↓↓↓

以下、ここをクリックしていただきますとPDFファイルへリンクいたします。

↑↑↑　詳細はこちら　↑↑↑









　
社内活動 | 2009.03.25

若手技術研修

広島の砥石メーカーのテイケン様へ若手社員を連れて行ってきました。

若手に十分理解させれるほどの社員がいないので、

テイケンさんに無理を言って技術講習をお願いしました。

私も研削加工に携わった事があるのですが、

砥石も切削工具と同様にどんどん進化しているんですねぇ。

まだまだ勉強しなくては・・・



研削を要する用途も様々で、驚くことが多かったのですが、

もっと驚いたのは、うちの職人に教えてもらったいろんな事が理論的にもつながったことです。

長年自分自身肌で感じて仕事して培ったものなのですねぇ

職人恐るべし・・・



うちの若手もなかなか真面目に、若手なりにもいろいろ考えながら仕事しています。

明日からバリバリ仕事やってくれるはず・・・

基本の知識と理論を勉強することで、これからの仕事にもどんどん生かしてくれると期待しています。



テイケンの皆さん、いろいろ有り難う御座いました。



ブログ | 2009.03.10

明日（今日）は納品

刻印機装置の改修が、ようやく目処がついた。
　（ブログどころではありませんでした・・・ｲｲﾜｹ）


私が神戸精密に入社した頃に設計製作した装置で、もう早２０近く年が経ち、

当時若かりし時に、見習いとして機械加工した部品などもあり、なんかものすごく愛着を感じる機械です。

この装置は本の背表紙に箔押しする装置で、一文字一文字活字を選字して箔押しします。型押しよりも自由度が高く、文字の凹が型押しのプレスよりも深くてくっきり印字され好評です。


設計の古さから、新規の設計製作よりは部分によっては無理があったのですが、

前回実績の刻印装置のノウハウを生かし、前回同様、非常にいい仕上がりとなりました。



　お客様の現場へ行けば、

　　　「ほかの機械はええから、この機械をどないかしてくれ！」

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　…と、いつも言われていた老朽機械。



お客様の現場の驚きを想像しながら、この景気の悪い時期に連日半徹夜でみんな頑張りました。

我ながら、本当に見事に生まれ変わったと思います。



明日（今日）は納品日。



お客様の現場がどんな反応になるか・・・



　　　ちょっとワクワクしています。



　　　　　　…ということで、もう寝なきゃｗ



箔押しサンプル　　　　もう少し文字の微妙な位置調整が必要なんですが・・・
箔押しサンプル詳細
ブログ | 2009.03.06

遊休機械・・・

社員数より機械の方が遥かに多い、我が社です。

一品生産なので稼働率も非常に低いのが難点。



思い切って遊休機械の専用機化に、私、専念しています。

稼動の低い研磨機を、錆を落としから始まり、

ベースからセルフ研磨して、レベル調整を行う。

角度調整のできるマグネットテーブルを再生して設置し、

直角専用の平面研削盤にしました。



テストカットでは底面100mmに対し直角面200mm間で4μの精度に収まりました。

温度変化や機械の暖機で機械精度も変化するするので、この精度で上出来でしょう。



時間があれば、

　現場でこそこそ仕出かすのが生きがいな私です。



ブログ | 2009.02.19
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